新裝除塵器調(diào)試步驟
除塵器安裝完成后都需要對(duì)此設(shè)備進(jìn)行調(diào)試才可以正常使用，調(diào)試不當(dāng)可以縮短除塵器的使用壽命、除塵效果。因此除塵器的調(diào)試工作必須有專門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行。下面四明環(huán)保小趙就對(duì)于常用布袋除塵器的調(diào)試步驟給大家介紹一下。
一、利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。除塵布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無(wú)粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無(wú)故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無(wú)泄漏等。

二、控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以 根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或強(qiáng)度過(guò)大，將會(huì)使一次附著粉塵層被 掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以 好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在 范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)間過(guò)短，除塵布袋上的粉塵尚未 干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。
三、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過(guò)濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此， 好預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。

(1)頂部人孔檢修門(mén)部分，其壓緊設(shè)備一端靠組織壓緊，另一端靠手柄壓緊，別離調(diào)整螺栓和螺母，使封閉后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上，打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。
(2)調(diào)整提高閥部分，閥門(mén)氣缸為緩沖式，要求在閥封閉抵達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩邊螺母。開(kāi)關(guān)恢復(fù)，并擰緊閥板兩邊螺母和背母。
(3)調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，悉數(shù)運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
(4)調(diào)整清灰控制器，要求提高閥、脈沖閥動(dòng)作次序正確，各室清灰次序正確，時(shí)刻接連可調(diào).為了更好地確保體系阻力平衡及輸灰設(shè)備的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多的除塵器來(lái)說(shuō)，各室清灰次序應(yīng)是跳躍式的. 3負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作 (1)接通悉數(shù)電源，壓縮空氣源，發(fā)動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀況; (2)接通測(cè)壓設(shè)備到除塵器的測(cè)壓口; (3)發(fā)動(dòng)主風(fēng)機(jī)，調(diào)查空負(fù)荷運(yùn)行阻力，丈量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)查看處理。 (4)發(fā)動(dòng)悉數(shù)工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，調(diào)查除塵器運(yùn)行阻力上升狀況及排氣口的排放狀況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出。
(5)當(dāng)除塵器阻力上升到時(shí)，發(fā)動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并調(diào)查壓力下降狀況。
(6)當(dāng)整個(gè)工藝體系安穩(wěn)正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定.超過(guò)1470Pa,闡明清灰間隔時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則闡明清灰間隔時(shí)刻太短，都要進(jìn)行調(diào)整，直到阻力在1000～1470Pa之間安穩(wěn)變化時(shí)，才算合適。 (7)調(diào)查排灰設(shè)備工作狀況。一切正常后，便可投入運(yùn)行。